V tomto článku vám autor kanálu YouTube „Pask Makes“ řekne o procesu vytváření manuálního hoblíku, ale spíše neobvyklé formy
Materiály
- ocelový pás
- Dřevěný trám
- PVA lepidlo, kontaktní lepidlo
- motorový olej
- Lněný olej, vosk
- Šroub M10.
Nástroje používá autor.
- Dláto, svorky
- bulharský, vrtací stroj
- Brusný kotouč okvětních lístků
- Pásová pila
- Pily na dřevo
- Muflová pec
- Trouba
- Soubor, svěrák
- Orbitální bruska
- Pracovní stůl
- Ostřící stroj
- menší měřítko
- Vodní kamínky, brusný papír
- svěrák, pravítko, čtverec, tužka, goniometr.
Výrobní proces.
Autor vybere vhodný dřevěný blok, rozřeže ho na polovinu, ořízne okraje a ořízne povrch hoblíkem.
Lepí obě poloviny. Dotáhne je svorkami, zatímco lepidlo zaschne.
Mezitím si vyrobí řezačku sám. K tomu můžete použít obvyklý starý sekáč 10-12 mm. Rukojeť bude muset být odříznuta, protože bude nevyvážená.
Mistr má v úmyslu vyrobit řezačku z ocelových úlomků nože. Ocel 10/75. Další možností je vyrobit frézu ze starého pilníku, rovinného kotouče nebo jakéhokoli kusu vysoce uhlíkové oceli.
Stará čepel je tedy řezána na požadovanou velikost pomocí pily. Navíc mistr upřednostňoval to ručně, aby se ocel nepřehřívala řezacím kotoučem brusky.
Potom se rozemele se souborem a vyleští na lesk na jemném brusném papíru.
Nyní autor vytváří řeznou hranu pod úhlem.
Nyní byste měli čepel zahřát. To nevyžaduje drahé vybavení. Byla vyrobena malá přenosná kovářská pec udělej to sám, perfektně sedí. Řemeslník sám vyrobil tuto muflovou pec. V něm zahřívá čepel na karmínovou barvu.
Pak zkontroluje ocel magnetem - pokud ztratila své magnetické vlastnosti, byla teplota ohřevu dostatečná. Další, hlavní zahřívá ocel v rostlinném oleji.
Nyní můžete začít ostřit ostří. Bude to však velmi křehké a pravděpodobně se rozdělí. Aby se tomu zabránilo, měla by se ocel v peci uvolňovat. Aby to bylo možné, hlavní jednotka pošle čepel na hodinu do pece s teplotou 210 ° C.Celý postup je celkem jednoduchý, ale pokud chcete, můžete jednoduše použít sekáč.
Autor přistupuje k výrobě letadlové kliky. Podle očekávání bude vyrobena ze dřeva. Zarovná okraje bloku s pokosovou pilou.
Pak odřízla roh běžnou ruční pilou.
Broušení obou polovin v místě řezu.
Upíná menší ze dvou částí svěráku a provede na něm mělké zářezy, potom vyhloubí materiál sekáčem. Bude mít rovnou čepel.
Autor opět slepuje dvě části k sobě a táhne je spolu se svorkami. Z úhlu to není snadné.
V tuto chvíli zpracovává čepel na vodních brouscích. Pro ostření dlát používá speciální držák.
Pikantní!
Nyní pán označí zaoblení těla.
A vyřízne to na pásové pile.
Pro snadné zpracování je lepte dočasně lepicí pistolí a poté brouste.
Nalepí se na šablonu a vyvrtá široký průchozí otvor pomocí vrtáku Forstner.
A pak vyřízne budoucí rukojeť do tvaru a znovu vyleští.
Před oddělením obou částí autor vyřízne speciální vybrání pro palce na zadní straně bloku a předtím jej upnul ve svěráku. Toto není povinný okamžik, ale bude to pro ruce pohodlnější.
Nyní otevírá případ. To se děje s trochou úsilí, protože horké lepidlo je dostatečně silná věc. Nůž byl velmi užitečný.
Řemeslník zpracovává tělo hoblíku hrubým pilníkem a dosahuje měkkých filetů.
Znovu testuje tvar a dochází k závěru, že zářez palců by měl být širší.
Dále pomocí šroubu z nerezové oceli plánuje opravit čepel.
Nejprve ale zakroužkuje klobouk a vyleští jej.
Nyní ručně rýhuje. Jedná se o poměrně tvrdou metodu a není to ideální, ale v tomto případě je to vhodné: hlavní upne víčko šroubu ve svěráku pomocí pilníku a poté lehce klepe na jednu stranu pilníku kladivem. Soubor se posune podél svěráku, což způsobí otáčení šroubu a zanechání souboru na hlavě. Během této operace jsou zapotřebí dva plechy cínu, asi milimetr tlusté. Jeden pro soubor, na který se posune, druhý pro ochranu zářezu.
Tady, uprostřed, bude pod upínací šroub vytvořen otvor. Vyvrtá díru a odřízne nit.
Šroub se nejprve nejdříve ořízne a brousí.
Leští základnu ještě jednou a saturuje povrch držadla lněným olejem a voskem. Poté autor vloží čepel, otočí ji šroubem a máte hotovo!
Tato ruční rovina je navržena tak, aby vyčistila všechny drážky, které vyžadují stejnou hloubku: například drážky, malé drážky nebo dokonce zářezy pro smyčky.
Konstrukce je špičková. Autor však poznamenává, že čepel potřebuje větší důraz.
A toho by bylo možné dosáhnout, kdyby autor tuto malou díru vyřízl.
Vyzkoušejte, budete s tímto nástrojem spokojeni.
Děkujeme autorovi za jednoduchý, ale užitečný truhlářský nástroj pro dílnu!
Všechny dobré nálady, hodně štěstí a zajímavé nápady!