Dobrý den, vážení pravidelní uživatelé a hosté tohoto webu!
Představuji vám vaši pozornost, po poměrně dlouhé přestávce, další domácí Doslova jsem vyrobil z toho, co jsem našel v práci, z minima nástrojů, které tam byly a co leželo v kufru auta.
Nashromáždilo se příliš mnoho lahví, které jsou nezbytné pro plnění vzorků paliva a jejich transport do laboratoře. Protože i malé množství cizích látek v lahvi může ovlivnit jeho kvalitu během vyšetření, musí se před použitím velmi často omýt a podle toho vysušit. Sušení na bateriích je docela nepohodlné, nemluvě o tom, že lahve mohou snadno spadnout a prasknout z baterie. A můžeme říci, že mají cenu zlata, a proto byla potřeba výroba speciální sušárny lahví.
Pro výrobu, jak bylo řečeno, mnoho nástrojů nebylo potřeba.
Základem bylo několik metrů použitých borovicových bloků 20x50 mm.
Vzhledem k tomu, že je dostatek volného místa pro instalaci sušičky, bylo rozhodnuto jej vyrobit takovým způsobem, aby co nejmenší pasovalo co nejvíce lahví. Příčné závorky budou proto umístěny v mírném úhlu. Pokračujeme přímo k výrobě. Nejprve jsem odřízl 2 boční stěny, ke kterým budou připevněny příčky. Pro lepší spojení označil a prořízl drážky pod nimi. Drážky jsem vyřízl úředním nožem, který nedoporučuji dělat. Během tohoto procesu nůž sklouzl z obrobku a opatrně mi uřízl prst. Nezapomeňte na bezpečnostní opatření a ochranné rukavice !!
Zde je, co byste měli dostat v počáteční fázi:
Předvrtané otvory v drážkách pro hmoždinky. Rozhodnutí použít je bylo diktováno nedostatkem dostatečného počtu šroubů, které jsem se tehdy nemohl nikam dostat. Proto jsem musel zachránit dostupné.
Pak přišel na řadu výroba příčných lamel. Po stanovení optimální vzdálenosti mezi držáky tak, že když jsou na ně láhve nainstalovány, nezasahují do jejich nasazování a vyjímání, označil jsem a vyvrtal otvory do lamel.
Vyvrtali otvory pro připevnění ke stranám sušičky.
Vyřízl hmoždinky z úlomků tyčí a jejich pomocí zajistil dohromady všechny vyráběné části dílů dohromady.
Poté přistoupil k výrobě hlavních držáků, na kterých se budou nosit lahve na sušení. Vyřízl mezery ze stejných tyčí, několik centimetrů déle než samotné láhve.Nesmějí se dostat k základně držáku. Ano, a 2 cm, které půjdou do příčky, musí být také brány v úvahu. Vystřihl ji, základnu poněkud zúžil, aby mohl volně vstoupit do díry a zůstat tam pevně, aniž by mohl vyskočit. Broušené brusným papírem. S kladivem je vrazil do děr
Nyní musíte udělat nohy tak, aby byl design stabilní. Protože tam bylo 8 kusů lahví, váží docela dost. Proto v sušárně potřebujete stabilní základnu. Poté, co změřil délku spodní části, odřízl tyče a spojil se mezi sebou již samořeznými šrouby, poté, co je utopil uvnitř nohou.
V konstrukci je těžiště posunuto dopředu kvůli sklonu držáků. Proto udělal nohy s velkou římsou před sušičkou.
Dále upevníme nohy k hlavnímu tělesu sušičky šrouby. Posilují také připojení boční stěny, které mám na hmoždinách. Na horní stranu produktu instalujeme příčnou vzpěru, na kterou můžete také nainstalovat 4 další držáky. To mi ale nevyhovovalo, protože, jak již bylo uvedeno, bude to stát v malém koutku.
Zbývá pouze malovat hotový produkt a můžete jej použít.
Vzhledem k tomu, že sušička byla vyrobena ve velkém spěchu a při absenci některých nástrojů, držáky vyšly poněkud pokřiveně nainstalované. A oni sami zdaleka nejsou dokonalí. Ale s tím vším se už déle než půl roku vyrovná se svými povinnostmi. To se nakonec stalo, a tak to vypadá v práci. Doufám, že někdo přijde vhod a on to použije. Všechno nejlepší pro vás a brzy se uvidíme!
