Velmi snadná výroba, ruční fréza vyrobená z elektrické vrtačky. Pro provoz takové frézy je vhodný jakýkoli standardní elektrický vrták, který lze rychle nainstalovat a také rychle odstranit z tohoto zařízení.
Zdravím všechny mé kolegy obyvatelům našich stránek!
Dnes chci mluvit o tom, jak můžete vyrobit poměrně jednoduchý ruční router z konvenční elektrické vrtačky. Přesněji by bylo správné říci, že mluvíme o tvorbě příslušenství, do kterého je vložena jakákoli standardní elektrická vrtačka, čímž se získá jednoduchá ruční fréza.
A hned chci poznamenat, že tato fréza samozřejmě nedosahuje standardního ručního frézy, a to ani ve výkonu, ani ve funkčnosti. V souladu s tím nemůže být v žádném případě plnohodnotnou alternativou k zakoupenému routeru.
Ale na to jsem se nepočítal, protože toto zařízení bylo vytvořeno výhradně pro řezání mělkých drážek s hloubkou 5-6 mm, pomocí válcovacích stolic s válcováním na konci.
A vlastně jsem toto zařízení neudělal pro sebe, ale pro svého otce. Faktem je, že můj otec na svém vlastním místě staví dvoupatrový letní dům sám. A právě dosáhl instalace oken a dveří. Současně čelil potřebě proříznout mělké, ale rovné a upravené drážky pro závěsné desky v čelistech a koncích okenních rámů a dveří.
Obecně řečeno, abych byl upřímný, zpočátku pro tyto účely, doporučil jsem mu, aby si koupil běžný levný router. Ale jeho otec odmítl s tím, že by tento router vůbec později nepotřeboval, a neměl žádný smysl koupit ho jednou, dokonce ani několik desítek drážek.
V důsledku toho jsem se rozhodl z něj vyrobit speciální zařízení pro elektrickou vrtačku, která umožňuje řezání mělkých drážek do dřeva.
K vytvoření takového zařízení jsem potřeboval následující příslušenství:
Materiály a spojovací prvky:
• Řezání dřevěných desek, tyčí a prken, to znamená skutečně odpadu ze stavebních materiálů
• Osm vrutů do dřeva 4x45 mm
• Čtyři šrouby do dřeva 4x80 mm
• Dva nábytkové šrouby M6, 100 mm dlouhé, s podložkami a křídlovými maticemi.
Nástroje:
• Nástroje pro kreslení a měření (tužka, metr, čtverec a úhloměr)
• awl
• Elektrická skládačka s dřevěným pilníkem
• Elektrické vrtačky / šroubováky
• Vrták do kovu o průměru 6 mm
• Vrták do kovu o průměru 4 mm
• Peří vrták na stromě o průměru 16 mm
• Děrová pila na stromě o průměru 51 mm
• Kulová fréza na dřevo
• Ruční pila s malým zubem
• Sekáč 30-40 mm široký
• Kladivo
• Šroubovák bit PH2, pro šroubování
• Brusný papír.
Výroba zařízení.
Než popíšu fáze výroby tohoto zařízení, budu hovořit o jeho konstrukčních vlastnostech.
Toto zařízení se bude skládat ze tří hlavních částí vyrobených ze dřeva.
Bude založen na kusu tlusté desky, 35 cm dlouhé, 12 cm široké a 4 cm silné. Od dna k této základně se pomocí čtyř dlouhých šroubů do dřeva upevní dvě nohy ve tvaru tyčí 14 cm dlouhých, 5 cm širokých, a shora tloušťka 4 cm. Z výše na základnu bude jedna ze dvou lamel upínacího zařízení upevněna na šířku 4,5 cm a na tloušťku 2 cm, s obdélníkovými výřezy pro instalaci a upnutí krku elektrické vrtačky. Druhá tyč bude spojena s první pomocí dvou nábytkových šroubů M6 vybavených křídlovými maticemi pro upevnění elektrické vrtačky.
Mimochodem, je třeba poznamenat, že všechny dřevěné části tohoto zařízení vyrobím ze zbytků dřevěných prken a tyčí, tj. Prakticky ze stavebního odpadu.
Dalším bodem je, že v tomto zařízení jsem neprovedl žádné úpravy hloubky řezu, tj. Frézy. To je způsobeno skutečností, že jelikož se u tohoto zařízení budou řezat hlavně mělké drážky, lze hloubku řezu nastavit jednoduše změnou dosahu dříku frézy z vrtáku.
Také poznamenávám, že pro větší jednoduchost a rychlost výroby tohoto zařízení jsem přerušil všechny kroky, nikoli v pořadí výroby jednotlivých dílů, ale ve stejných technologických operacích. To znamená, že pokud se provádí operace vrtání děr, pak jsou v této fázi vyvrtány všechny potřebné díry pro všechny součásti a součásti. Pokud je provedeno řezání, jsou také vyříznuty všechny možné detaily atd.
Nyní, ve skutečnosti, vezmeme v úvahu všechny fáze výroby produktu.
Fáze 1. Označení všech podrobností.
V této fázi pomocí kreslicího a měřicího nástroje označíme všechny budoucí součásti a detaily, jakož i středy budoucích děr.
Krok 2. Vyvrtání otvorů.
Krok 1. Vrtání a zahloubení otvorů pro šrouby v základně a polotovary pro upínací zařízení.
Nejprve vrták o průměru 4 mm, vyvrtat otvory pro šrouby do těchto polotovarů a poté pomocí kulové frézy na stromě zahloubit konce otvorů pro zapuštěné šrouby v našich polotovarech.
Krok 2. Vyvrtání otvorů v rozích obdélníkových výřezů.
V rozích budoucích pravoúhlých výřezů polotovarů pro upínací zařízení, pro jejich větší tuhost a pevnost, vyvrtáme otvory o průměru 16 mm s pérovým vrtákem na stromě.
Krok 3. Vyvrtání otvoru ve středu základny.
V samém středu naší základny jsme pomocí děrové pily na stromě o průměru 51 mm vyřízli díru pro elektrickou vrtačku.
Krok 4. Vyvrtání otvorů pro nábytkové šrouby v obrobcích upínacího zařízení.
Na bocích obou polotovarů upínacího zařízení vyvrtáme dva otvory o průměru 6 mm pod nábytkové šrouby.
Fáze 3. Řezání všech detailů.
Krok 1. Vyřezání pravoúhlých drážek a odříznutí částí upínacího zařízení.
Pomocí elektrické skládačky vyřízneme pravoúhlé drážky v obou částech upínacího zařízení a tyto díly pak odřízneme z obrobku.
Krok 2. Odříznutí nohou.
Z obrobku jsme odřízli dvě nohy našeho zařízení.
Krok 3. Vyřízněte drážky v základně.
Abychom usnadnili držení tohoto zařízení rukama, při řezání drážek jsem se rozhodl odříznout malé trojúhelníkové vybrání ze spodní části každé strany základny.
Abych toho dosáhl, na každé straně základny jsem nejprve provedl mělké kolmé řezy pomocí pily s jemným zubem.
A pak jsem pomocí širokého sekáče a kladiva vyřízl trojúhelníkové vybrání.
Krok 4. Dokončení hotových dílů.
Všechny hotové díly zpracováváme brusným papírem, přičemž zvláštní pozornost věnujeme rohům a ostrým hranám.
Fáze 4. Montáž zařízení.
Krok 1. Zašroubování základny.
Pomocí osmi vrutů do dřeva (pro větší spolehlivost) jsme upevnili jednu z částí upínacího zařízení k horní části základny.
Krok 2. Zašroubování nohou.
Pomocí čtyř dlouhých dřevěných šroubů připevníme dvě nohy k základně zespodu.
Krok 3. Sestavení upínacího zařízení.
Musím poznamenat, že před montáží upínacího zařízení jsem musel dodatečně vyvrtat dva slepé otvory o průměru 16 mm a hloubce asi 20 mm s pérovým vrtákem do dřeva, po stranách držáku upínacího zařízení přišroubovaného k základně.
To se muselo udělat, aby se utopily hlavy nábytkových šroubů, protože se ukázalo, že jsou poněkud krátké.
Pak jsem už upínací zařízení kompletně sestavil vložením nábytkových šroubů do pevné části a na jejich koncích, nasunutím druhé části upínacího zařízení a zašroubováním křídlových matic pomocí podložek.
A nyní je naše zařízení připraveno!
A tady je jeho pohled z různých úhlů.
Tímto způsobem však může být toto zařízení během provozu drženo rukama.
Nyní vyzkoušejte, jak toto zařízení funguje.
Testování příslušenství.
Nejprve upneme koncovou válcovou frézu do elektrického sklíčidla s nezbytným přesahem, abychom získali požadovanou hloubku řezu.
Potom vložíme elektrickou vrták do našeho zařízení a upneme krk elektrické vrtačky do upínacího zařízení křídlovými maticemi.
Tím získáme domácí ruční vrták z elektrické vrtačky.
Nyní se snažíme vyfrézovat drážky v dřevěném polotovaru.
Zde je příklad drážky přibližně 2 mm hluboké.
Drážka je ale hluboká 5 mm.
Obecně musím říci, že toto zařízení se docela vyrovnává se svým úkolem frézování mělkých drážek.
Je pravda, že stojí za zmínku, že při práci s takovou domácí frézou je samozřejmě nedostatek síly a nedostatek rychlosti otáčení frézy, díky níž není povrch dna drážky příliš čistý a jeho okraje jsou poněkud „zmačkané“. "Zobrazit.
To však není kritické, protože v tomto případě není pro nás čistota povrchu drážky a jejích okrajů příliš důležitá. A co je nejdůležitější, mělo by být ploché z hlediska geometrie. Je zvláště důležité, aby spodní povrch drážky byl rovný a aby drážka měla konstantní hloubku v různých bodech. A to je požadavek, který toto zařízení poskytuje úplně.
Proto se může velmi dobře použít pro výrobu mělkých drážek pro smyčky a jiné malé části.
Na závěr chci poznamenat, že v budoucnu může být tato fréza lehce upravena a vyrobena pohodlněji a funkčně. Z tohoto důvodu bude zejména možné vyrobit některá další zařízení.
Tak například bude možné vyrobit vodicí pravítko pro tuto frézu z dřevěné prkna přibližně tohoto druhu.
Navíc může být stacionární i nastavitelný. Rovněž bude možné vyrobit jiná zařízení, například pravítko pro řezání radiálních drážek.
Ale dokud jsem nezačal vyrábět tato zařízení, protože, jak jsem již zmínil na začátku, jsem toto zařízení vyrobil pro svého otce a nakonec všechno bude záležet na jeho potřebách. Ale v každém případě, pokud je to nutné v budoucnu, bude vždy možné pro toto zařízení vyrobit potřebné zařízení.
Tady skončím a přeji všem obyvatelům našich stránek úspěšné a funkční domácí výrobky!