Ahojte všichni, v této instrukci uvážíme příklad výroby kvalitního kuchyňského nože z damašské oceli. Nůž vypadá docela krásně, jedinečně, navíc je velmi odolný. Vyberete-li vysoce kvalitní ocel, pak se nůž díky kování ukáže jako velmi silný, bude ostřit na dlouhou dobu i v případě, že křehne kosti.
Autor vyrábí ocel Damašku kováním. Zde samozřejmě budete potřebovat výkovek a některé výkovkové vybavení. Obecně platí, že práce a čas strávený stojí za to udělat takový zajímavý nůž. Takže se budeme podrobněji zabývat tím, jak jsou takové nože vyráběny.
Materiály a nástroje používané autorem:
Seznam materiálů:
- dva nebo více druhů oceli (pro výrobu damašku);
- kyselina pro moření oceli;
- materiál pro pero (nejlépe syntetický, který se nebojí vody);
- mosazná tyč (pro kolík);
- epoxidové lepidlo;
- lak na nehty.
Seznam nástrojů:
- kovářské potřeby;
- automatické kladivo nebo lis pro kování;
- olej pro kalení;
- domácí trouba;
- pásová bruska;
- vrtací stroj;
- brusný papír;
- soubory;
- soubor z skládačky.
Výrobní proces domácí:
První krok. Hlavní profil
Nejprve musíme vyrobit damaškovou ocel. Získává se smícháním různých druhů oceli. Při leptání takové směsi kovů se vytvoří vzor, protože každá třída oceli během leptání vytváří svou vlastní barvu. Čím více ocelí existuje, tím rozmanitější bude ocel. Chcete-li získat maximální počet pruhů na čepeli, musíte sestavit blok se střídáním kovových desek.
Aby ocel dobře promíchala, musí být dobře vyčištěna a je obvyklé nalít borax mezi desky, zabraňuje tvorbě oxidu.
Pak zahřejeme obrobek na jasně červenou záři a pokračujeme v kování. Míchání kovů bylo jednodušší a snadnější, budete potřebovat automatické kladivo nebo lis. Samozřejmě, pokud jste nadšení, lze tento úkol zvládnout ručně. Když jsou kovy smíchány, můžete začít tvořit hlavní profil. Nakonec pracujeme ručně s kladivem na kovadlině a také ostří upravíme do svěráku. Díky kování je kov hustší, čepel bude odolnější.
Krok dva Broušení
Dále musíme profil čepele uvést do perfektního stavu.Pro tyto účely potřebujeme pásovou brusku. Nejprve zpracujeme ostří podél obrysu a poté brousíme rovinu. Autorovy roviny jsou hladké, zrcadlené, nelze ani říci, že čepel byla vyrobena hrubou silou.
Dokončujeme také část ocasu, zde nainstalujeme úchyt. Mezi ochranným krytem a rukojetí nastaví autor desku adaptéru. Vyvrtáme také díru do dříku, bude zde instalován mosazný kolík pro spolehlivé upevnění kliky.
Krok tři Tepelné zpracování
Díky tepelnému zpracování stanovíme požadované vlastnosti nože. Ideálně by měl být nůž silný, neměl by být rychle tupý a měl by pramenit při vysokém zatížení.
Autor zahajuje proceduru tepelného zpracování normalizací, zabrání se tím deformaci čepele během kalení. Abychom provedli normalizaci, zahřejeme čepel na nažloutlou záři a necháme ji vychladnout na vzduchu.
Pak můžeme přistoupit k kalení, potřebujeme olej. Znovu zahřejeme čepel a spustíme ji do oleje, přidržíme, dokud nůž nevychladne. K určení teploty zahřívání kotouče můžete použít magnet. Ocel by se měla zahřívat až do okamžiku, kdy magnet přestane být přitahován. Čepel zkontrolujeme pomocí pilníku, na čepeli by se neměly poškrábat.
Poté dokončíme temperování kovu, protože ocel bude křehká. Obvykle se na to používá trouba. Čepel předem brousíme tak, aby bylo vidět, jak se mění barva kovu. Dovolená se provádí při teplotě asi 200 ° C po dobu jedné hodiny. Pokud je kov temperovaný, měl by se stát slámovou barvou. Metoda popsaná výše je samozřejmě vhodná pro většinu uhlíkových ocelí, ale pro některé druhy oceli nemusí být vhodná.
Krok čtyři Broušení
Po tepelném zpracování musíme ostří konečně vyleštit. Tato práce se provádí ručně pomocí brusného papíru. Pro mnohem účinnější mletí papíru může být papír pravidelně navlhčen ve vodě. V případě potřeby lze čepel uvést do zrcadlového lesku.
Krok pět Výroba pera
Začínáme s výrobou kotců. U kuchyňského nože je nejlepší použít materiály, které se nebojí vlhkosti, protože je po většinu své životnosti vlhký. Pro svůj nůž použil autor pro pero eben. Odřízněte požadovaný kus a vyvrtejte otvor pro stopku.
Dále musíme udělat tuto díru čtvercovou, protože náš dřík je obdélníkový. Pro tyto účely autor vytvořil speciální nástroj svařením plátna z skládačky na kousek železa. Trochu námahy a uvnitř úchytky máme čtvercovou díru.
Krok šestý Sbírej nůž
Můžete sestavit nůž, pro tyto účely potřebujeme epoxidové lepidlo. Pryskyřici zředíme tvrdidlem a nalijeme do otvoru v držadle. Pak namontujeme dřík a otíráme vyčnívající pryskyřici hadříkem, od té doby bude obtížné jej vyčistit. Nezapomeňte nainstalovat kolík, musí být také potažen lepidlem. Celá věc sevřeme svorkou a necháme lepidlo uschnout na jeden den.
Sedmý krok. Rukojeť rukojeti
Lepidlo zaschlo, nyní odcházíme nožem na pásovou brusku. Vytvoříme požadovaný profil kliky.
Dále přejděte k ručnímu zpracování, přidržte čepel ve svěráku a přebytečný soubor odstraňte pomocí souboru. Poté přistoupíme k jemnějšímu zpracování brusným papírem. Je vhodné provádět práci s pásem brusného papíru ve formě pásky. Rukojeť děláme dokonale hladkou.
Krok osm. Moření
K leptání, proto potřebujeme lak na nehty. Namaľujeme ty části nože, kde nechceme, aby kyselina fungovala. No, potom spusťte nůž do činidla. Doba leptání může záviset na mnoha parametrech, je lepší pravidelně se dívat na čepel. Jakmile je vzor dostatečně jasný, lept lze zastavit.Poté je nůž dobře sněden pod tekoucí vodou, aby umyl veškerou kyselinu.
To je vše, nůž je připraven. Chcete-li povrch dokončit, osušte jej a nasaďte rukojeť olejem nebo lakem, pokud je vyroben ze dřeva. Nůž může být naostřen na stav čepele, k tomu používáme japonské vodní kameny nebo jiné příslušenství. Autorův nůž byl tak ostrý, že snadno stříhal tenkou papírovou stříšku.
To je vše, projekt je u konce, doufám, že se vám to líbilo. Hodně štěstí a kreativní inspirace, pokud se rozhodnete to opakovat. Nezapomeňte se s námi podělit o své domácí produkty a nápady!
