Chci vám představit zajímavý článek, ve kterém autor Malý seminář ukazuje, jak vyrobil kladkostroj s dřevěnými kladkami.
Mistr to samozřejmě přehnal množstvím nástrojů a strojů, ale produkt vypadá působivě a proces jeho výroby je velmi zajímavý.
Nástroje používá autor.
- Soustruh
- Dláta
- Vise, pila
- Vrtačka
- Vrtáky - konvenční, stupňovité a forstner
- Klíče
- Vrták nebo šroubovák
- Fréza, čelní fréza
- Pokosová pila
- Goniometr, úhel, kompas, vernier posuvné měřítko, dláto, pilník
- Kotoučová pila
- Bruska s kotouči, kotoučová bruska.
Materiály
- Překližka, deska
- Šrouby, matice, podložky M12
- ocelová trubka
- ocelový pás
- lano
- Karabina se smyčkou
- Dvousložková epoxidová pryskyřice
- Vosk.
Výrobní proces.
Pomocí kotoučové pily odřízne obrobek z desky.
Označí střed pomocí rohu a pak pomocí dvojice kompasů nastíní profil budoucí kladky.
Na vrtacím stroji pomocí vrtáku Forstner vyvrtá otvor pro rukáv.
Dále pomocí pásové pily řezá kladky obrobku.
Vloží zkumavku, označí značku a otočí ji kolem její osy. Upevní trubku do svěráku, uřízne rukáv pouzdrovou pilou.
Vše je v pořádku, rukáv zapadá.
Míchá dvousložkovou epoxidovou pryskyřici, promazává ji sedadlem a vnější stranou rukávu a lepí ji do řemenice.
Po vytvrzení upne řemenici ve svěráku, odstraní stopy pryskyřice sekáčem a potom zpracuje roviny pomocí pilníku.
Položil na šroub blank, vše je v pořádku, prakticky neexistují žádné vůle.
Z dřevěného bloku to dělá příslušenství za účelem vyvrtání okraje šroubu do středu.
Upíná šroub ve svěráku, nasadí zařízení a vrtá tenkým vrtákem.
Položí všechny čtyři polotovary na šroub, utáhne se maticí a položí podložky.
Pak tento design upne do soustruhu, přesune koník, brousí obrobky.
Použitím okraje dláta na povrch rotujících obrobků kontroluje kvalitu zpracování. Pokud sekáč nevibruje, ukázalo se, že kruh má vysokou kvalitu.
Tužka označuje středy budoucích kladek, brousí drážky pro lano.
Vyzkoušejte lano určené pro zatížení až 250 kg.
Odčerpává všechny kladky a leští pomocí brusného papíru.
Nanáší vosk, tře hadříkem.Objevila se krásná textura dřeva.
Analyzuje design, kladky jsou připraveny.
Z překližky řeže polotovary pro boční stěny.
Protože skica byla vytvořena ručně, měří úhel elektronickým goniometrem. Ukázalo se to 30 stupňů.
Vystavuje na pokosové pile polovina měřeného úhlu, 15 stupňů. Vyjměte lichoběžníkový obrobek.
Zkontroluje velikost podle vzoru, použije potřebné značení kompasy.
Odřízne přebytečné části pásovou pilou.
Šití hrotů na koncích na pásové brusce.
Zkopíruje označení z již řezané součásti do zbytku obrobku a přitiskne je k sobě pomocí svorky.
Vytváří díry v prvním obrobku na vrtacím stroji. Poté, zafixováním obrobku navzájem pomocí svorek, zkopíruje díry.
Všechno dopadlo přesně.
Kontroluje správné součásti.
Aby se zabránilo oděru lana, zpracovává konce bočních stěn pomocí frézy.
Z ocelového proužku odřízne několik polotovarů pro sílu, což posiluje část těla.
Po natření povrchu desky značkou, nakreslí značku s třmenem a jádrem.
Pomocí stupňovitého vrtáku vyvrtejte požadované otvory o průměru 12 mm.
Zkušební sestava jedné ze stran pouzdra.
Výztužné desky vyžadují trochu zdokonalení. Stisknutí matice na desku pomocí svorky se vyznačí.
Odřízne přebytek bruskou s kovovým diskem. Potom okraje vyleští okvětním plátkem a dokončí zpracování na brusce.
Montuje horní blok.
Konec provazu bude připevněn k této vyčnívající smyčce.
Horní blok je připraven, vypadá velmi krásně.
Poté sbírá spodní blok.
Horní blok je tedy připraven.
Výsledkem je, že požadované úsilí ke zvedání břemene je 25%. Autorovo zařízení bylo sestaveno podle čtvrtého schématu.
Protáhne lano skrz bloky a zkontroluje činnost zařízení. Všechno dopadlo skvěle!
Děkujeme autorovi za zajímavý domácí produkt a jeho implementaci!
Dobrá nálada pro všechny!