Hezké léto, obyvatelům našich stránek a sympatizanti!
Léto jsem nezmínil, tentokrát chci upozornit na jednu ze zemí řemesla, vyrobeno vlastními rukama na žádost jeho manželky. Otázka výstavby zahradního oblouku byla vznesena loni po návštěvě zahradnického oddělení obchodu OBI, ale bylo to provedeno teprve nyní, bylo nutné přemýšlet o designu a vybrat materiály. Na internetu jsou takové konstrukce desetník tucet, ale nenašel jsem takový, který bych chtěl opakovat, a možná fungoval princip „hovno, ale podle mého názoru“. Obecně platí, že to, co se rozrostlo, rostlo.
Materiály a nářadí:
1. Trubka z polypropylenu Ø20mm.- 12m. (6ks na 2m.)
2. Kovové plastové potrubí (Čína) Ø16 mm. - 13m.
3. Trubka 3/4 ”kov - 2m.
4. Samořezné šrouby 3x16mm. galvanizované - 44 ks.
5. Vlásenka M14 - 25 cm. (nebo 4ks. 6cm.)
6. bulharština
7. Plynový hořák
8. Šroubovák
9. Vrtáky Ø2mm. a ř6 mm.
10. Pila
11. Instalatérské nůžky
Materiálem pro oblouk byla polypropylenová trubka ø20 mm s pevností a elasticitou, jakož i se schopností udržovat tvar. Na rozdíl od kovu (který je mimochodem dražší) plast nepodléhá korozi, je jednodušší zpracovat a je také lehčí.
Tímto způsobem ohnul oblouky: našrouboval svorníky M14 do kanálu potrubí, čep sám ořízl nit a seděl velmi těsně (je již obtížné zašroubovat do více než 30 mm), ohnul trubku tím, že strčil čepy do země ve vzdálenosti 125 cm (šířka oblouku, přesněji 2 délka trubky metru je průměr půlkruhu oblouku).
Potom pomocí plynového hořáku zahříval potrubí. Hlavní věc zde není přehánět to zahříváním, protože teplota měknutí je 140 ° C a bod tání je 160 ° C, je lepší ho zahřívat hořákem od konce do konce po celé délce potrubí bez zastavení na jednom místě. Když se materiál trubky stane odolným vůči silikonu, musí být zahřívání zastaveno a ponecháno úplně vychladnout. Po ochlazení si trubka uchová svůj tvar.
Trubky jsou vzájemně propojeny 60 mm segmenty čepu M14 zašroubovaného do trubkového kanálu. Spojení je téměř nepostřehnutelné, na rozdíl od svařování spojkami.
K instalaci oblouku jsem použil 3/4 ”trubky o vnitřním průměru 21,5 mm. právo na polypropylenovou trubku. No, byl jsem příliš líný na to, abych vykopal nebo vyvrtal díru pod stojany, a pak pořád přemýšlím, jak to všechno vyrovnat. Mimochodem si neumím představit, jak jsou zakoupené oblouky nainstalovány.Obecně jsem rozřezal čtyři kusy půl metru trubky o třech čtvrtinách.
Pro kladení trubek do země na koncích trubek, mlýnek prořízl „korunu“
Propojil zuby „koruny“ kladivem. Nezvářil jsem, protože hloubka, do které by měla být trubka zatloukána, je malá.
Zanesení potrubí řídí vertikální úroveň.
Po provedení provedeném na trubce se hrany trubice rozšířené kladivem, přesněji vnitřním průměrem, obnoví pomocí vrtáku a stupňového vrtáku.
Namontujeme sestavené obloukové stojany a v případě potřeby konce upravíme tak, aby svislé trubky stojanů byly na stejné úrovni.
Chtěl jsem také vyrobit propojky mezi stojany z polypropylenu, ale po několika experimentech s ohřevem a formováním jsem se rozhodl opustit tento materiál ve prospěch kovu Ø16mm (čínština, která by se neměla používat pro zamýšlený účel), který se ohýbá v chladném stavu a dobře drží svůj tvar, aby průměr je také o něco menší, což vypadá elegantněji.
Aby se kovová deska ohýbala, aby se vešly do velikosti mezi stojany, byla vytvořena jednoduchá šablona ze dvou kolejnic, připevněných šrouby k desce ve vzdálenosti této velikosti.
Označení „sinusoidu“ jsem udělal přímo na místě, chyba +/- 1 cm zde nehraje speciální klavír, hlavní je symetrické a rovnoměrné označení. Například uvedu své velikosti: vzdálenost mezi stojany je 28 cm. (30 podél osy potrubí mínus průměr trubky), spodní montážní body jsou 14 cm. (poloměr ohybu) je vzdálenost mezi body připojení „hrbů sinusoidy“ 42 cm. nebo jednodušší jeden a půl vzdálenosti mezi stojany. Konečná velikost, po rozdělení celé délky obloukové trubky konstrukčními intervaly a získání jejich celého čísla, vyšla o něco více-44 cm. Značení se provádí na obou stojanech symetricky pro připojení volut (kudrlinek).
Podle značení vyvrtáme otvory o průměru 2 mm, průchozí pro samořezné šrouby.
Z vnějšku vyvrtejte otvory do ø6 mm. takže hlava šroubu prochází.
Spojením stojanu s „sinusoidem“ ovládáme vertikální úroveň, poté co jsme „získali“ šroub. Protože hrot samořezného šroubu mírně vyčnívá z otvoru ve stojanu, kovová deska k němu přitlačená nebude sklouznout, což umožňuje upevnění trubek levou rukou ovládáním svislosti s hladinou v pravé ruce, a pak vezměte šroubovák. (No, nebo naopak, pokud jste levou rukou)
S výrobou volutů se mi zdá, že by neměly vznikat otázky, forma je z obrázků jasná. Nejprve se kadeře samy ohnou na nejmenší možný poloměr na obou koncích trubkového segmentu a poté se seříznou v úhlu nohou asi 50 mm (nebo jak jinak vysvětlit). Čínský kovový plast je vybírán nejen kvůli svým nízkým nákladům, ale také kvůli své ohebnosti s korejským a ještě více belgickým číslem nebude takové číslo fungovat.
Na konce potrubí jsme vložili zátky, které uzavírají upevňovací prvky zárubní.
Ohyb voluty ohýbáme samořeznými šrouby do stojanu symetricky k vlnám „sinusoidu“ a šikmé části k samotnému „sinusoidu“. To nejen zdobí oblouk, ale také zvyšuje jeho tuhost.
Hlavy samořezných šroubů volutu k „sinusoidu“ jsou zahloubené, zahloubené otvory pro samořezné šrouby.
Oblouk měl být natřen tmavě zelenou barvou, dokonce i barva byla zakoupena, ale na žádost dělníků, přesněji, zákazník (manželka) zůstal bílý (prozatím!). Chtěl jsem experimentovat s malbou, jsou pochybnosti, že barva zůstane na plastu. Chtěl jsem ho zahřát hořákem, dokud nebude vrchní vrstva plastu změkčena a nanést „horkou“ barvu. Na malých kouscích potrubí to vyšlo.
Výsledkem je toto:
Mimochodem, obrázek ukazuje, že růže, které se kroutí podél oblouku, jsou již vysázeny.