Přijďte navštívit, řeknu vám jak udělej to sám vyrobte jednoduchou, ale kvalitní házenou sekerku. Kromě házení lze použít i na krájení masa, mohou sekat malé kousky a mnohem více. Taková sekera je sestavena poměrně jednoduše, ale není potřeba mnoho nástrojů. Pokud chcete, můžete vždy nastavit svůj vlastní jedinečný styl pro sekeru.
Jako materiál pro výrobu se autor rozhodl použít starý pilový kotouč. Při výrobě často používají nástrojovou ocel, která je ideální pro výrobu seker. Tento kov může být kalen, což znamená, že ostří bude udržovat ostření po dlouhou dobu. Takovou sekeru můžete vytvořit pomocí veřejně dostupných nástrojů, například pomocí brusky. Bylo by ale hezké mít také vrtačku a pásovou brusku, ale to není nutné. Zahájíme tedy výrobu!
Materiály a nástroje používané autorem:
Seznam materiálů:
- pilový kotouč;
- (pro kolíky);
- dřevěnou desku nebo tyč (pro držadlo);
- olej pro impregnaci rukojeti.
Seznam nástrojů:
- bruska;
- vrták;
- ;
- ;
- pásová bruska;
- marker;
- orbitální bruska;
- brusný papír.
Proces výroby seker:
První krok. Vystřihněte hlavní profil
Vybereme značku a nakreslíme sekeru na disk, jak si představujete. Ukažte svou fantazii a učinte sekeru neobvyklou, stylovou, ne jako ostatní. Nyní to můžete snížit, protože autor pracuje jako obyčejný mlýnek. Hrubě ji řezáme, nepotřebujeme zvláštní přesnost, protože broušení je před námi. Při takové práci by samozřejmě kapela viděla lépe.
Hrubé hrany jsou odříznuty bruskou, takže je nutné méně brousit.
Krok dva Broušení
Dalším krokem bude broušení profilu, aby se odstranily všechny ty škrábance a další vady, které zůstaly po řezání. Pro tato díla autor používá pásovou brusku, což je nejúspěšnější varianta. Přestože jsou tyto stroje drahé a drahé, můžete si vždy objednat trysku z Číny, která z vašeho brusky udělá miniaturní brusku.
V zásadě lze broušení provádět také ručně pomocí dobré sady souborů a svěráku.
Nakonec autor chodí po profilu vrtákem s brusnou tryskou, aby zpracoval místa, kde nebylo možné páskovací stroj získat.Nezapomeňte také tvořit zkosení (čepel) sekery. I zde bude vhodné pracovat na pásové brusce.
Krok tři Vyvrtat díry
Vyvrtat dva otvory do sekery, pomocí které zajistíme držadlo. To nemusí být tak jednoduché, aby se to konvenční vrtačka, protože ocel je zde nástrojem. Pokud nemůžete vrtat díry, zahřejte kov červenou a nechte jej vychladnout na vzduchu. Poté by ocel měla být měkká.
Krok čtyři Vystřihněte hrubý profil kliky
K přípravě pera budete potřebovat dřevěnou desku vhodné tloušťky. Pečlivě volte druh stromu, protože máme házení sekerou a úchyt by neměl po první ráně odletět. Javor, dub a další druhy jsou velmi vhodné. Nejprve nakreslete tužkou profil pera, zde také můžete ukázat své kreativní talenty. Představte si, jaká rukojeť by měla být, aby bylo vhodné použít sekeru.
Poté můžete profil zkrátit, nejjednodušší je to pomocí skládačky nebo jiné pásové pily.
Krok pět Montážní otvory
V vyřezávané rukojeti budete muset vytvořit štěrbinový otvor, do kterého půjde ocas sekery. Současně zvažte tloušťku řezacího nože, protože sekyra by neměla příliš viset nebo klínovat kliky. Takovou drážku můžete vyříznout pomocí skládačky nebo pilové pily.
Dále je nejobtížnější část vyvrtat montážní otvory. Obtížnost spočívá v tom, jak se dostat do děr v sekerě. V zásadě můžete celý tento „sendvič“ vyvrtat současně, abyste nezamířili na stávající otvory.
Ve vyvrtaných dírách s lehkým úderem kladiva jsme kladivo zatloukli, pro které autor použil mosazné tyče. Můžete přizpůsobit běžné šrouby, hřebíky a podobně, ale mosaz samozřejmě vypadá stylově.
Krok šestý Dokončování perem
Abychom vytvořili požadovaný profil kliky, obrátíme se na pásovou brusku o pomoc. Můžete také použít orbitální stroj nebo jiný vhodný nástroj. Pečlivě zpracovejte povrch držadla, vytvářejte zaoblené tvary, vyhlaďte vady.
Po vytvoření požadovaného profilu přistoupíme k ručnímu zpracování. Zde budete potřebovat brusný papír. Začínáme hrubozrnným a pak se přesuneme k stále menšímu, nakonec získáme dokonalou hladkost povrchu.
Sedmý krok. Tepelné zpracování sekery
Autor měl přístup ke stroji, pomocí kterého můžete měřit tvrdost kovu. Při měření obrobek pečlivě obruste. První testy ukázaly, že tvrdost obrobku je pouze 45HRC, to je příliš malé a autor se rozhodl tvrdit kov. Chcete-li to provést, vezměte hořák a kov draselný do nažloutlé záře a poté ochlaďte v oleji. Obrobek můžete také zahřívat v uhlí tím, že je vyfukujete vysavačem nebo fénem.
Výsledkem bylo, že měření po kalení ukázala číslo 60HRC, což je více než vynikající hodnota pro sekerku nebo nůž. Ale aby sekera mohla také vyskočit, měl by se kov uvolnit. Chcete-li to provést, vložte obrobek do trouby a zahřívejte asi hodinu na teplotu 200 stupňů Celsia. Nechte kov vychladnout v troubě s uzavřenou. Poté byste měli dostat sekerku vynikající kvality.
Krok osm. Konečné broušení
Po tepelném zpracování bude mít kov měřítko, skvrny a další vady. To vše je třeba odstranit, proto provádíme broušení. Je dost manuální práce, používáme jemný brusný papír. V případě potřeby lze kov leštit do zrcadlového provedení.
Také v tomto kroku můžete sekerku naostřit současně pomocí všech stejných brusných papírů.
Krok devět. Sbírejte sekerku
Na rukojeť instalujeme sekerku, k tomu autor používá mosazné kolíky.Pokud je to žádoucí, lze k posílení upevnění použít epoxidové lepidlo. Kolíky by měly mít poměrně velký průměr, opatrně je zatloukat do rukojeti a konce nýtovat kladivem. Konečně můžete kolíky vyhladit brusným papírem. To je vše, sekera je připravena, jděte do poslední fáze - impregnace.
Krok 10 Impregnace perem
Impregnace perem je velmi důležitý aspekt. Díky tomuto postupu budeme chránit pero před vodou a nečistotami, které budou absorbovány do stromu. Z vody se pero rychle stane zbytečným, po zaschnutí praskne. Aby se zabránilo těmto negativním důsledkům, namočte pero olejem. Naneste olej, dokud se již nevstřebává. Z olejů se nejlépe hodí dánština, doporučuje ji mnoho mistrů. Pokud jde o veřejnost, není lněný olej nahrazen. Když olej zaschne, nebude již odebírán ručně.
Pokud chcete, můžete rukojeť dodatečně vyleštit včelím voskem nebo jeho směsí s olejem. Pro dlouhodobé skladování se doporučuje na kovovou část nanést olej.
To je vše, doufám, že se vám projekt líbil. Hodně štěstí a inspirace při výrobě domácí. Použijte tento výtvor k dobrému!
