Ahoj všichni! Chci vás upozornit na vibrační brusku, jejímž základem byl staromódní magnetický startér. Byl vytvořen na dlouhou dobu, chtěl jsem vyzkoušet princip fungování, ai když první palačinka byla hrudkovitá a výsledek nesplnil očekávání, stroj se ukázal být docela efektivní.
Okamžitě provedu rezervaci - výkon stroje je malý, pro hrubé zpracování je slabý, ale je vhodný pro zpracování tmelů a leštidel, kde není nutný silný tlak.
Hmotnost stroje byla 0,7 kg, aktuální spotřeba byla 1A (výkon 200 W), zdvih byl 3 mm.
K výrobě budete potřebovat následující materiály:
1. Magnetický spouštěč s cívkou pro 220 V (je možné pro 110 V, ale musíte dát zhášicí rezistor).
2. Tloušťka textilu 3 mm., Nebo něco takového.
3. Hliníkový roh 40x40mm. a 10x20 mm.
4. Kancelářské sponky široké 25 mm.
5. Porézní kaučuk nebo expandovaný polystyren o tloušťce 3 mm.
6. Šrouby, matice M3.
7. Usměrňovací dioda (mám IN4004 1A, 400V).
8. Klíčový spínač nebo tlačítko.
9. Smrštit
10. Mosazná trubice 5 mm.
Nástroj:
1. Vrták
2. Pila
3. Vrtáky na 2,5, 3,2, 2,1 a 4 mm.
4. Odbočky M3
5. svěrák
6. Kladivo
7. Soubory a soubory
8. Páječka
9. Malá řezačka trubek
Začneme rozebíráním startéru
Na součásti
A trochu to upravte:
Vyjmeme všechny kontakty
Rozšiřujeme okna, kde byly kontakty vyřezávající další propojky
Výsledkem by mělo být toto
Odstraňujeme zkratované cívky magnetického obvodu (pravý můstek je odstraněn na fotografii), nebudou již dále potřeba.
Ze základny jsme viděli uši spojovacího prvku jako zbytečné a abychom zmenšili celkové rozměry.
Startér bude namontován vodorovně. Montážní rohy instalujeme řezáním závitů v pouzdru startéru a rohů v policích připevnění k plošině.
Dále pokračujte ve výrobě pohonu:
Z rohu 40x40 odřízl dva kusy 55 mm.
Ze získaných polotovarů jsme viděli pravou a levou závorku, z nichž jedna by měla jít do okna pohyblivé části startéru a druhá by měla být připevněna k podrážce brusky. Obecně budou přenášet dopředný pohyb kotvy skrz jediný brusný papír.
Chcete-li zpevnit konzoly a zvýšit jejich tloušťku na rozměry startovacího okna, nýtujte vyříznutý rohový kus a brouste jej na požadovanou velikost. Tento startér má šířku okna 5 mm. , tloušťka rohu je 2 mm.takže celkem dvě tloušťky dávají 4 mm. což je dostačující pro hustou instalaci závorek.
Chtěl jsem z plošných spojů vyrobit platformu a podešev kvůli svým antifrikčním vlastnostem, ale nebylo po ruce. Ukázalo se však, že se jedná o tzv. Kompozitní plast na obou stranách slepený hliníkem, ale bude to. Řezali jsme dva polotovary pro plošinu a jeden pro chodidlo. Podešev je vyrobena přes šířku plošiny a o 30 mm delší pro pracovní zdvih a upevňovací prvky brusného papíru.
Platformu lze podmíněně rozdělit na dvě části - samotnou základnu a tzv. „Suterén“, ve kterém by se hrany podešví měly volně pohybovat. Na základně vyřízneme okna pro konzoly a vyvrtáme otvory pro montáž startéru, ve „suterénu“ jednoduše vyřízneme otvor a ponecháme 10 mm na každé straně a 5 mm na přední a zadní straně.
Přijaté části mezi sebou přilepíme lepidlem Universal Moment. Okraje jsou potřeny lepidlem.
Pro připevnění k podešvi v držácích vyvrtáme otvory pro nýty o průměru 2,1 mm. Mimochodem, více o nýtech jsem je vyrobil z hliníkového drátu 4-čtverec o průměru 2,1 mm. (Nevím, jestli to odpovídá státní standardní specifikaci podle oddílů, ale takový průměr).
Upevníme držáky k podešvi. Vrták s otvory pro zahloubení pro nýty s větším průměrem, vložte drát do otvorů součástí, které mají být spojeny, drát seřízněte pomocí kleští o velikosti 1,5 - 2 mm a poté jej nýtujte. Proč jsem si vybral tento způsob montáže? Nýtované spojení je neoddělitelné a protože se v mé jednotce předpokládá silná vibrace, je to nejlepší řešení. Kromě toho nýt zapadá do součásti a prostor v „suterénu“ je omezen na tři milimetry (vzpomínám si, že tloušťka držáku je 2 mm.).
Pro pohyblivé spojení plošiny a podešve z mosazné trubky o průměru 5 mm. 4 distanční pouzdra 6,5 mm dlouhá se řežou řezačkou trubek.
Do podrážky a plošiny označíme a vyvrtáme otvory o průměru 3,2 mm. Na platformě vyvrtáme díry ve dvou krajních polohách pracovního zdvihu podešve a pomocí souboru je spojíme do jednoho okna. Při zpracování okna dosáhneme velikosti, při které 5 mm. trubka se volně pohybuje od jednoho okraje otvoru k druhému, aniž by se zasekla.
Sestavená platforma a podešev vypadají takto:
K upevnění brusného papíru na podrážku jsem použil kancelářské sponky široké 25 mm. Zpočátku jsem chtěl vyrobit držák, který vám umožní rychle vyměnit brusný papír, ale musím přiznat, že tento design není nejlepší volbou, některé zuby budou muset být připevněny, ale prozatím to rostlo, rostlo. Do svorek byly vyvrtány otvory o průměru 3,2 mm (obavy, že se silný kov nenaplnil - jednoduše jsem to opravil jednoduchým vrtákem)
Potom upevněte svorky pomocí šroubů a matic k podrážce.
Abychom svorky současně otevřeli, připevníme k nim roh 10x20 mm. také sada šroubů a matic.
Na podešev se stejným „lepidlovým“ lepidlem lepíme měkký materiál - porézní gumu nebo, jako v mém případě, pěnový polystyren, který jsme jej vyrazili v případě demontáže otvoru pro upevňovací prvky.
Obal zařízení, který jsem vyrobil, byl z materiálu ventilační trubky.
Což jsem prořízl podél generatrixu a pak pomocí stavební fény narovnal se do stavu listu.
Udělal jsem vzor s hladkými rohy, nechtěl jsem na dotek vyřezávat hranatou a „pichlavou“ krabici.
Nejprve jsem chtěl použít pouzdro z plastu jako pouzdro, ale ukázalo se, že materiál je příliš tekutý. Obal byl tedy lepen z PVC pomocí lepidla Cosmofen Plus (tekutý plast). Ohnul plast lokálně ohříváním ohybu čínským zapalovačem (odhadovaný poloměr ohybu 5 mm).
Obracíme se k elektrické části stroje. K vytvoření vibrací je zapotřebí pulzující magnetické pole, které je vytvořeno ve startovací cívce, která je napájena polovodičovým usměrňovačem, což je dioda IN4004, jejíž vlastnosti ukazují proud až 1A a napětí až 400V. Nebudu nakreslit obvod, vše je zapojeno do série, směr zapnutí diody je nekritický.
Diodu pájíme přímo na spínač, poté se tepelně smrštíme a izolujeme strukturu.
Zasuneme spínač do pouzdra a připojíme vodiče.
Aby se neblokovaly další rohy, je pouzdro připevněno přímo k pouzdru magnetického startéru pomocí dvou šroubů M3.Zde je výsledek:
Teď něco o nedostatcích. Zdvih stroje je pouze jedním způsobem, při volnoběhu je kotva startéru přitažena k statoru. Bylo nutné postavit proti sobě dva startéry a spojit vinutí pro různé poločasy, aby obě zatáčky fungovaly.
Nedostatečný výkon stroje je způsoben tím, že je napájen polovodičovým usměrňovačem a efektivní napětí na startovacím vinutí je 0,707U sítě (děleno kořenem 2), tj. 155V, a dvojnásobkem výkonu.
Video o provozu stroje: