Obecně lze říci, že každá loď je posvátná věc, která je v domácnosti velmi užitečná. Ne pro nic za nic, u lidí byl úkol získávat nádobí vždy mezi prvními, bez toho, nikde. Ke každé krabici a misce bylo přistupováno velmi dojímavě, dokonce i nešťastný hliněný hrnec byl po rozbití nebo popraskání zabalen do březové kůry a použit ke skladování, ať už byl jakýkoli volný. Ze kterých nevyrábějí pouze nádoby - dřevo, keramika, kovy, plasty a samozřejmě sklo. V dávných hliněných dobách, kdy bylo foukáno skleněné nádobí a sbíralo roztavené sklo na speciální dlouhé zkumavce, se to oceňovalo velmi vysoko a stěží mohlo být velmi běžné. Nyní se stroje zabývají jeho výrobou, nádobí samotné je velmi levné a běžné, i když mnohem méně dekorativní než její sestry vyrobené ručně. Přesto je sklo velmi dekorativní materiál a dokonce i pro tovární „dopravní“ láhve si řemeslník s trochou fantazie snadno najde uplatnění v domácnosti a jako prvky svých návrhů nebo řemesla. Navíc je materiál, který je ve skutečnosti nevyžádaný, prakticky bezcenný.
Řezání skla zahrnuje použití řezačky skla na škrábance na správném místě a poté určitý dopad na sklo, kde se od nuly vytvoří trhlina. Použití dobrého poškrábání pomocí řezačky skla vyžaduje určité dovednosti a znalosti některých vlastností chování skla. Například - škrábnutí by mělo být aplikováno jedním rovnoměrným pohybem, je velmi žádoucí nezastavit řezačku skla. Škrábnutí by mělo probíhat od okraje k okraji skla. Podruhé by se nemělo provádět s odřezávačem skla pro poškrábání - zdroje karbidového válce se sníží a prasklina ve skle pravděpodobně pokřiví. U plochého skla je to jednodušší, potřebujete pouze dobrý, rovný povrch a rovnoměrný blok nebo kolejnici dostatečné délky. Poškrábání rovnoměrného prstence na lahvi pomocí řezačky skla tak, aby se jeho konce shodovaly, není tak jednoduché. Speciální jednoduchá pomoc příslušenstvíumožňující rotaci láhve jako rotačního tělesa bez posouvání podél osy. Podívejte se na ně.
Je třeba poznamenat, že je to velmi jednoduché a elegantní řešení - řezací hlava z řezačky skla je jedním z pilířů rotující láhve. Kousky kov-plastových trubek byly použity jako podpěry pro rotaci láhve.Hlavní výhodou tohoto typu frézy je kromě jednoduchosti možnost nepřetržitého otáčení obrobku, protože obě ruce jsou volné.
Současně se aplikuje škrábnutí podle všech kánonů řezání skla. Z nedostatků - ne univerzálních, je vhodné přijímat díly, pouze určitý rozsah délek.
Variace na téma se jeví jako velmi úspěšná - lze ji pohodlně řezat téměř kdekoli, ale sklouznutí přes dřevo je horší. Možná by povrchy, které přicházejí do styku s obrobkem, měly být upraveny plastovou kluzkou pro sklo.
Schéma takové řezačky je dobrá pro každého, ale v zásadě vám neumožňuje uříznout úzký krk u láhve.
Druhý běžný typ je s pohyblivou řezačkou skla. Řešení je méně elegantní, můžeme říci „na čelo“ - rotující část, nástroj k němu je přinesen. V zásadě však umožňuje řezat absolutně kdekoli na láhvi, včetně úzkého hrdla.
Dobrou volbou pro takové schéma je držák řezačky skla s kloubem. To vám umožní pohodlně zpracovat velmi širokou škálu průměrů obrobků.
Upozorňujeme, že návrhář dýhoval dřevěný důraz kluzkým plastem pro hladké a plynulé otáčení.
Řezání je dobré, ale nedovoluje škrábnutí bez přerušení, jedním pohybem - jedna z rukou je zaneprázdněna lisováním řezačky skla a otáčení i obyčejné láhve, dokonce i s velkou dlaní, 360 stupňů, bez zastavení a zachycení, je velmi obtížné.
Byl tedy učiněn pokus vyvinout řezač lahví, který pokud možno kombinuje výhody obou konstrukčních schémat - otáčení obrobku oběma rukama bez zastavení, jakékoli místo řezu, a to i na krku.
Pro vytvoření univerzálního příslušenství se upevnění „podpory“ řezačky skla vybere pomocí truhlářské svorky. Výhody - jednoduchost, univerzálnost - pomocí těsnění z kousků překližky nebo dřeva, pohybováním sestavy řezače skla podél základny zařízení můžete řezačku skla umístit téměř na libovolný bod na lahvi, téměř kolmo k povrchu. Axiální zarážka je také upevněna svorkou.
Co bylo použito pro práci.
Nástroje
Ke zpracování dřevěných dílů byly použity hoblovací stroje, kyvadlová pila, vrtací stroj. Štětce a náčiní pro malování. Šroubovák nebo šroubovák pro samořezné šrouby. Ke zpracování žláz jsme použili obvyklou sadu stolních nástrojů, stejnou vrtačku, elektrické ořezávátko a malou úhlovou brusku „bulharsky“.
Materiály
Kus vhodné desky, kus baru, upevňovací prvky. Lepidlo, lak, hadry. Brusný papír. Jako polotovary byly také použity - tovární sklo řezačka a čtyři kola pro nábytku. Kus z nerezové oceli, vhodná pružina, dvě jednoduché truhlářské svorky. Kus střešní oceli pro zadní doraz.
Základem je deska 50 mm, hoblovaná a "položená" na nohy - kousky tyče 50 x 50 mm. Upevňuje se samořeznými šrouby pomocí lepidla PVA.
Sestava řezačky skla by měla být mírně zvýšena, takže pokaždé, když nemusíte používat těsnící stojan velké výšky, je dlouhá plošina podél celé základny vyrobena z kusu bloku, je také pro lepicí a samořezné šrouby.
Aby se kousky dřeva neznečistily špinavýma rukama, trochu pískl a několik vrstev lakoval.
Řezačka skla je vybrána levně, ale docela silně.
Rukojeť byla odříznuta, všechno zbytečné bylo otočeno, byla uspořádána platforma pro připevnění.
U dvou vhodných pásů z nerezové oceli 1,5 mm je držák řezačky skla zakřivený. Sada podložek napodobuje prvek připevněný svorkou k základně, dlouhý „zbytek“ poté, co se řezačka skla použije jako páka, s napětím pružiny. Samotná řezačka skla je vložena mezi dva proužky, skrz celou sadu byl vyvrtán otvor pro šroub M6. S maticí, podložkou, zátkou, podle očekávání.
Upevnění pro opačný konec pružiny je provedeno dlouhým šroubem M6. Hladká část bez niti byla odříznuta, pilníky byly vyrobeny se pilníkem pro pohodlné značení a vrtání. Označená a vyvrtaná díra. Bývalý šroub sám prochází základní deskou. Naproti láhvi na kolečkách bylo v intervalu 50 mm vyvrtáno několik otvorů. V kombinaci s instalací pružinového šroubu do nich s pozicí zadního dorazu můžete válec na řezání skla umístit kamkoli do láhve. Aby se zamezilo tomu, aby úzká hlava šroubu zvedla měkkou borovicovou desku, na šroub se umístí zesílená podložka.
Byl nalezen dokonale vhodný pramen, jak velikost, tak tuhost, sen a nikoli pramen. Alternativou je kousek pružiny pro bouchací dveře, které mají různé tuhosti, můžete si vzít zřetelně tuhou a přivést sílu na přijatelnou tím, že leptáte pružinu v kyselině, jako je kyselina sírová pro autobaterii.
Na základně jsou válečky z nábytku upevněny šrouby a vzdálenost mezi dvěma páry by měla být maximální pro větší stabilitu obrobku, ale nejtenčí láhev by se neměla dotýkat „dna“. Mezi páry je dlouhá - zaměřte se na nejkratší láhev, která má být řezána.
Po klepnutí na kovadlinu vytvořil dřík vrtáku upnutý v průměru 7 mm a vytvořil „díru“ pro kus vlásenky M6 s jehněčím. Bez kusu papíru. Pro nastavení napětí pružiny. Na obou stranách, připevněné šrouby, stejný M6, aby nedošlo k vytvoření nomenklatury. Bylo to možné a svařování. V několika bodech.
V již připravených kusech železa byly vybrány dva proužky - kousky a ne příliš, takže podložka pod jehněčím byla ve vodorovné poloze, musela jsem pracovat se spisem a zarovnat sedadlo.
Odřízněte přebytečné žlázy. Je čas přemýšlet o standardní části páky, místo sady podložek.
Tak malý kousek dřeva se zářezy se narodil z kusu březové prkna. Pily pro zvětšení šířky upnuté části tak, aby byla pohodlnější a méně namáhaná.
Pro pacienta také udělal opěradlo ze dřeva, upevnil prvky stejným způsobem pomocí lepidla a šroubů, lehce přebrousil a nalakoval několik vrstev tak, aby nepraskal od vlhkosti a nezachytil se ve špinavých rukou.
Vyzkoušel jsem napínák v případě, že to funguje a není to špatné, přeskupení pouze v jiné poloze je docela obtížné.
Pro hladší skluz byl k pracovní ploše zadní dřevěné zarážky připevněn kus pozinkované ocelové krytiny. Čtyři šrouby v rozích. Praxe ukázala, že zařízení funguje bez napínáku pružiny, je vhodné jej používat s velkým počtem identických řezů.
Po aplikaci škrábanců by mělo být dosaženo vytvoření prstencové trhliny, nejlépe toho všeho bylo dosaženo lokálním zahřátím svíčkou nebo malým plamenem plynového hořáku a rychlým ochlazením s rohem kostky ledu nebo kapkou vody z pipety.
Hotový řez může mít ostré hrany, pro bezpečné použití výsledného skla by měly být vyhlazeny. Je to časově náročné, ale pomocí běžných nástrojů to lze dosáhnout otáčením skleněného válce s námahou a položením na kus velkého nebo téměř velkého brusného papíru na hadrovém podkladu ležícím na stole. Pod kůži je lepší dát kousek plsti, což vám umožní získat úhledné, poněkud „poseté“ bezpečné hrany.