Téma výroby desek plošných spojů v domů workshop, by byl neúplný bez popisu procesu konzervování. Považujte to v zásadě a ve vztahu k našim radám. Takže.
Cínování samo o sobě je skvělý způsob, jak chránit mnoho kovů, ale nejčastěji mědi a železa, před oxidací atmosférickým kyslíkem, působením kyselin a zásad. V podstatě spočívá v potažení kovu, který má být chráněn, tenkou vrstvou jiného kovu, který je lépe odolný vůči oxidaci. Jedním z nejčastěji používaných kovů pro tento účel je cín, který je jen velmi málo ovlivněn vzduchem a vlhkostí a slabé rostlinné kyseliny, tuky a další složky potravin vůbec nefungují. Pokrytí kovového povrchu tenkou vrstvou cínu se nazývá cínování a samotná cínová vrstva je poloviční cín. Při potahování kovu cínem je velmi důležité získat zcela rovnoměrnou, hustou a trvanlivou cínovou vrstvu, která chrání kovový povrch před oxidací.
Konzervované ocelové hrnce a pánve jsou minulostí, ale i dnes se konzervování používá k ochraně železa (oceli) před potravinovými zásadami a kyselinami. Existuje tak docela běžný materiál, jako je pocínovaný plech. Tento koncept se v zásadě týká ocelového plechu potaženého ochranným kovem, ať už je to zinek, chrom nebo náš cín. Cínem potažený cín se používá přesně v potravinářském průmyslu, zejména z něj se vyrábějí plechovky a některé další kuchyňské výrobky.
Cínování je také nedílnou operací před samotným pájením. Nezáleží na tom, konstruktivní ani pro elektrickou instalaci. Ve skutečnosti obvykle vypadá zapojení pájení takto: čištění povrchů, nanášení tavidla, pocínování. Pájené povrchy nebo závěry jsou v případě potřeby složeny. Na místo pájení se aplikuje tavidlo. Místo pájení se zahřeje a pájka se zavede, nebo se na špičku pájky aplikuje kapka roztavené pájky, mimochodem také předem konzervovaná (měděné špičky). Po rozprostření pájky se teplo odstraní.Po čekání na úplnou krystalizaci a ochlazení se pájecí místo v případě potřeby omyje zbytky tavidla (zvláště při použití kyselých tavidel) a v případě potřeby se izoluje. Měli byste vědět, že nucené chlazení pájeného místa významně snižuje mechanické vlastnosti švu.
Provádění stop desek plošných spojů, u kterých jsme zahájili konverzaci, je také obvyklé chránit před oxidací po výrobě a současně je připravovat na montáž (pájení). Při ruční instalaci může pracovník instalace otřepat a poškrábat oxidované pájecí místo, pamatovat si výrobce se zakřivenou rukou s malým rádiovým ohýbáním a automatizovanou montáží, že nekvalitní příprava povrchu desek vede k velkému procentu defektů.
V amatérské rozhlasové praxi spočívá cínování deskových drah na skutečnosti, že provádění na rovném povrchu je jednotné, mnohem snadnější než později, když je namontován, pro každý prvek zvlášť. To znamená, že čas není vůbec uložen, úspory na pájce jsou také pochybné, vzhledem k následnému dodatečnému rozruchu.
Zkrocení by tedy mělo být. Deska s plošnými spoji s pocínovanými cestami je výhodná při následné montáži bez ohledu na dobu skladování, poskytuje spolehlivý mechanický kontakt („běžný“, prostřednictvím montážních šroubů). Cínování také eliminuje drobné vady tratí a zvyšuje jejich nosnost. Skutečné pocínování páječkou, dokonce ani s velkým a plochým „žihadlem“, není nijak zvlášť výhodné. Takové pocínování nevypadá příliš nedotčeně - povislé, jehly a neautorizované překlady, nerovnoměrně těžko kontrolovatelná polední vrstva.
Pro pohodlné a rychlé pocínování můžete použít způsob ponoření do taveniny, pro který budete muset udělat malou koupel se slitinou „Rose“, zahřátou konvenčním elektrickým sporákem pro domácnost.
Teplota taveniny je 120 až 140 ° C. Aby se zabránilo oxidaci a vzniku struskového filmu na povrchu taveniny, nalije se vrstva chemicky čistého glycerolu o tloušťce 20 až 25 mm.
Proces pocínování je následující. S kleštěmi s dlouhým ovládáním uchopili desku s tištěnými spoji a dekapitovali v 5% roztoku kyseliny chlorovodíkové, pak jej 2-3 minuty omyli tekoucí vodou a ponořili jej po dobu 1-2 sekund do taveniny Rose. Přebytečná tavenina z desky s plošnými spoji se odstraní pomocí stěrky z vakuové gumy. Poté je deska připravena k montáži a instalaci příloh.
Zařízení pro pocínování by mělo být opatřeno kapucí. Ke stabilizaci teploty taveniny „Rose“ ve vaně můžete použít jakýkoli jednoduchý termostat. Jako čidlo teploty se používá termočlánek chromel-kopel. Přesnost udržování teploty je ± 10 ° C.
Samozřejmě, že k takové instalaci dojde, stojí za to bez ohledu na to, jak významný je počet desek plošných spojů nebo jiných nepotravinářských výrobků vyžadujících konzervování. Jednou jsem se setkal s podobnou instalací ve výrobě a tam jsem ji použil k rychlému cínu konce instalačního drátu.
Pro malé amatérské rádiové objemy vyrobených desek s plošnými spoji je taková instalace zpravidla nadbytečná, vyžaduje další, speciálně vybavené místo a slušné množství drahé slitiny Rose.
Manuální pocínování vulkanickou páječkou však může být poněkud modernizováno, což výrazně zlepšuje výsledek. Bude nutné vyrobit nejjednodušší nástroj z improvizovaných materiálů a páječku natáhnout poněkud silněji než obvykle. Takže.
Podstatou metody je použití kapilárního efektu, jakési fixky pro pájení. Jeho zásoba v roztaveném, srozumitelném stavu je absorbována do měděného copu a při „malování“ je spotřebována mnohem ekonomičtěji a rovnoměrněji ve srovnání s pocínováním „neozbrojenou“ páječkou.
Co se v práci použilo.
Nástroje
Sada nástrojů pro instalaci rádia. Vyžaduje to docela výkonnou (65 ... 75 W) páječku s příslušenstvím. Speciální svorka pro upevnění desky plošných spojů je velmi výhodná.
Materiály
Tavidlo, pájka, měděné prýmky, lepší hustší, lépe necínované. Měděný drát, dřevěná hůl velikosti tužky.
Aby byl takový nástroj jednodušší než jednoduchý, musíte najít ten pravý cop. Obvykle to není obtížné - radioamatéři šunky jsou buchty s prioritou a řekněme, že nevyřezávají zbytky obrazovek po řezání kabelů. Kromě toho se takový měděný cop používá jako krátké, silnoproudé ohebné vodiče, často pro připojení nebo připojení v zemních smyčkách. Je pravda, že je to již konzervováno, což může být v některých případech nepohodlné (použití jiného pájky). K dispozici je také speciální tenký měděný cop pro zapojení, není bez pocínování, používá se pro sběr přebytečné pájky, pájecí prvky.
Zde se používají stínění napájecího kabelu se stíněnými vodiči. Jsou docela oteklé. V rukou jiného, mnohem hustšího proutí. Pocínované.
Musí investovat alespoň jeden kus do jiného. Samozřejmě můžete použít jednu vrstvu, ale bude to fungovat o něco horší - konec je rychle roztřepený a množství absorbované pájky je malé. Je distribuován na povrchu méně rovnoměrně.
Měděná část pocínovaného plechu je dlouhá asi 6 ... 7 cm, zatímco 1,5 ... 2 cm, pro připevnění na hůl.
Odřízněte s určitým okrajem dva kusy proutí.
Jeden z nich by měl být rozšířen. Chcete-li to provést, jemně stiskněte do středu, od konců, současně se jeho průměr výrazně zvyšuje. Nakonec ji rozšíříme naostřenou tužkou, ale bez fanatismu se nezačne rozpadat.
Nyní jemně vytáhněte druhý kousek proutí. To je možné pro hustotu najednou dva. Pak zatáhneme za konce vnějšího copu, „sklouzne“ jako termoska a pevně zakryje obsah. Dostaneme obrobek požadované hustoty. Pomocí kleští vyrovnáme jednu hranu a znovu ji rozostříme naostřenou tužkou. Nyní jsou oba copánky pohromadě.
Ne hluboká, na délku, něco přes 20 mm. Tímto vytvoříme místo pro tyčinku. Mimochodem, nyní to musí být vyrobeno nebo vyzvednuto. Nejjednodušší způsob je samozřejmě odříznout střepiny nožem nebo sekyrou kus rovné desky, ale může to být pero ze starého kartáče a možná i tužka.
Nebude to bolet, s ostrým nožem, malý krok pryč od okraje hole k uspořádání malé prstencové vybrání tak, aby náš cop nesklouzl z rukojeti - během provozu bude muset být stažen s určitým úsilím. Poté připravíme připravený dvouvrstvý oplet na rukojeti a na místě výklenku jej navineme tlustým měděným drátem. „Uzel“ lze opravit malou kapkou pájky, ale také, jako by to nebylo odvíjeno.
Zbývá určit délku a oříznout konec - délka „volné“ části je pro měkký cop z tenkého drátu výhodná asi 5 cm.
Konec copu si cínujeme pájkou, se kterou chceme pracovat, zatímco dráty na konci jsou částečně rozpletené, to je přípustné. Je přeplněné několik centimetrů od okraje, střed by měl být ohebný. Pokud pájka není obyčejný obrázek, má smysl tuto skutečnost napravit perem s fixkou na rukojeti.
Tento nástroj je docela pohodlný, čas ho moc neukládá, ale poskytuje výrazně rovnoměrnější povlak. Kromě desek s plošnými spoji se používá pro pocínování dílů před strukturálním pájením. U kovových součástí je vyžadován hořák plamene.